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E+H質(zhì)量流量計技術(shù)準則及故障排除

點擊次數(shù):1370 更新時間:2015-07-10

E+H質(zhì)量流量計技術(shù)準則及故障排除
E+H質(zhì)量流量計是采用感熱式測量,通過分體分子帶走的分子質(zhì)量多少從而來測量流量,因為是用感熱式測量,所以不會因為氣體溫度、壓力的變化從而影響到測量的結(jié)果 。E+H質(zhì)量流量計是一個較為準確、快速、可靠、、穩(wěn)定、靈活的流量測量儀表,在石油加工、化工等領域?qū)⒌玫礁訌V泛的應用,相信將在推動流量測量上顯示出巨大的潛力。E+H質(zhì)量流量計是不能控制流量的,它只能檢測液體或者氣體的質(zhì)量流量,通過模擬電壓、電流或者串行通訊輸出流量值。
E+H質(zhì)量流量計直接測量通過流量計的介質(zhì)的質(zhì)量流量,還可測量介質(zhì)的密度及間接測量介質(zhì)的溫度。由于變送器是以單片機為核心的智能儀表,因此可根據(jù)上述三個基本量而導出十幾種參數(shù)供用戶使用。E+H質(zhì)量流量計組態(tài)靈活,功能強大,性能價格比高,是新一代流量儀表。
間接式
E+H間接式質(zhì)量流量計有 3種主要型式:E+H速度式流量計與密度計的組合,E+H節(jié)流式(或靶式)流量計與E+H容積式流量計的組合,E+H節(jié)流式(或靶式)流量計與密度計組合。
還有一種根據(jù)流體的工作壓力、溫度將E+H容積流量計的測量值換算成標準狀態(tài)下的容積流量。但是,當介質(zhì)的種類或成分改變時,它不能給出準確的質(zhì)量流量。嚴格說來,它不屬于質(zhì)量流量計。 輸出密度、比重、體積流量、質(zhì)量流量、質(zhì)量能量流量等,兼有指示、模擬量輸出、打印、越限報警、儀器故障報警等多種功能。
熱式
E+H熱式質(zhì)量流量計的基本原理是利用外部熱源對管道內(nèi)的被測流體加熱,熱能隨流體一起流動,通過測量因流體流動而造成的熱量(溫度)變化來反映出流體的質(zhì)量流量。
當流體成分確定時,流體的定壓比熱為已知常數(shù)。因此由上式可知,若保持加熱功率恒定,則測出溫差便可求出質(zhì)量流量;若采用恒定溫差法,即保持兩點溫差不變,則通過測量加熱的功率也可以求出質(zhì)量流量。由于恒定溫差法較為簡單、易實現(xiàn),所以實際應用較多。這種流量計多用于較大氣體流量的測量。
為避免測溫和加熱元件因與被測流體直接接觸而被流體玷污和腐蝕,可采用非接觸式測量方法,即將加熱器和測溫元件安裝在薄壁管外部,而流體由薄壁管內(nèi)部通過。非接觸式測量方法,適用于小口徑管道的微小流量測量。當用于大流量測量時,可采用分流的方法,即僅測量分流部分流量,再求得總流量,以擴大量程范圍。
差壓式
E+H差壓式質(zhì)量流量計是以馬格努斯效應為基礎的流量計,實際應用中利用孔板和定量泵組合實現(xiàn)質(zhì)量流量測量。常見的有雙孔板和四孔板與定量泵組合兩種結(jié)構(gòu)。
雙孔板結(jié)構(gòu)形式在主管道上安裝結(jié)構(gòu)和尺寸*相同的兩個孔板A和B,在分流管道上裝置兩個流向相反、流量固定為的定量泵,差壓計連接在孔板A入口和孔板B出口處。
E+H質(zhì)量流量計故障處理
E+H質(zhì)量流量計硬件故障
E+H質(zhì)量流量計若出現(xiàn)誤差偏大,積算器顯示不亮或不增值,顯示器空白位等現(xiàn)象,其原因:
a.安裝不規(guī)范,可直接導致流量計零漂,如質(zhì)量流量計安裝在泵出口處較近,傳感器支撐強度不夠,連接法蘭焊接不當產(chǎn)生應力信號,電纜受電磁干擾。
b.接線問題
E+H質(zhì)量流量計若出現(xiàn)顯示器不亮現(xiàn)象,應檢查積算器電源連線,若出現(xiàn)保險絲被燒,應確認輸入電壓與標準電壓標稱值,交直流形式是否一致。又若出現(xiàn)積算器不隨流量增加時,應檢查積算器接線,若積算器裝有正/反向程序,應檢查流量計接線,因流量計接線不正確,會使積算器在反向流時不遞增。
c.工藝介質(zhì)變化
E+H質(zhì)量流量計若測量介質(zhì)出現(xiàn)夾氣,氣化或兩相流等現(xiàn)象,變送器會出現(xiàn)報警顯示,嚴重時,傳感器停止工作。
d.變送器失效。
e.傳感器失效。
f.管道吹掃問題。
E+H質(zhì)量流量計軟件問題
E+H質(zhì)量流量計故障處理——對于剛校驗完的流量計安裝使用前一定要注意在當前工況下的零點校驗,必須保證流量計中充滿介質(zhì)后關(guān)閉兩端截止閥才能零點標定,具體的方法有很多種,面板操作、手操器以及使用prolinkⅡ軟件。
a.零點校準有誤。
b.參數(shù)設置有誤。
c.電源的脈沖波動。
d.i/o組態(tài)有誤(一定要注意量程)。
e.操作有誤
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